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德國(guó)REXROTH溢流閥出現(xiàn)系統(tǒng)壓力波動(dòng)的原因及解決方法：
　　引起壓力波動(dòng)的主要原因：
　⌒枨?、僬{(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動(dòng)而使鎖緊螺母松動(dòng)造成壓力波動(dòng)。
　　②液壓油不清潔可能性更大，有微小灰塵存在部署安排，使主閥芯滑動(dòng)不靈活。因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化．有時(shí)還會(huì)將閥卡住技術。
　⊥茝V開來、壑鏖y芯滑動(dòng)不暢造成阻尼孔時(shí)堵時(shí)通。
　∠鄬^高、苤鏖y芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好資源配置，沒有經(jīng)過良好磨臺(tái)。
　∠嚓P、葜鏖y芯的阻尼孔太大大力發展，沒有起到阻尼作用。
　∩a效率、尴葘?dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲產能提升，造成閥芯與錐閥座接觸不好，磨損不均節點。
　　解決方法
　⊥ㄟ^活化、俣〞r(shí)清理油箱，管路支撐作用，對(duì)進(jìn)入油箱研學體驗，管路系統(tǒng)的液壓油要過濾。
　∽顬橥怀?、谌绻苈分幸延羞^濾器，則應(yīng)增加二次過濾元件相結合，或更換二次元件的過濾精度高效化，并對(duì)閥類元件拆卸清洗，更換清潔的液壓油為產業發展。
　」爣皖I域、坌夼浠蚋鼡Q不合格的零件
　　④適當(dāng)縮小阻尼孔徑各項要求。
　　系統(tǒng)壓力*加不上去
　　原因：
　「咭?、僦鏖y芯阻尼孔被堵死，如裝配對(duì)主閥芯未清洗干凈新技術，油液過臟或裝配時(shí)帶人雜物共同學習。
　　②裝配質(zhì)量差服務為一體，在裝配時(shí)裝配精度差問題，閥間間隙調(diào)整不好，主閥芯在開啟位置時(shí)卡住全會精神，裝配質(zhì)量差系統穩定性。
　⊥卣够?、壑鏖y芯復(fù)位彈簧折斷或彎曲，使主閥芯不能復(fù)位實力增強。
　　解決方法
　◇w系流動性、俨痖_主閥清洗阻尼孔并從新裝配。
　砣轮悄?、谶^濾或更換油液積極拓展新的領域。
　　③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧更優質。
　　原因2：先導(dǎo)閥故障相對開放。
　　①調(diào)正彈簧折斷或未裝入脫穎而出。
　⊥卣箲?、阱F閥或鋼球未裝。
　〗Y構、坼F閥碎裂管理。
　　解決方法：更換破損件或補(bǔ)裝零件，使先導(dǎo)閥恢復(fù)正常工作能力建設。
　　原因3：遠(yuǎn)控口電磁閥未通電(常開型)或滑閥卡死模樣。
　　解決方法：檢查電源線路，查看電源是否接通服務；如正常很重要，說明可能是滑閥卡死，應(yīng)檢修或更換失效零件覆蓋。
　　原因4：液壓泵故障異常狀況。
　　① 液壓泵聯(lián)接鍵脫落或滾動(dòng)高效。
　脛撔?、诨瑒?dòng)表面間問隙過太。
　C構、廴~片泵的葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡死的特性。
　　④葉片和轉(zhuǎn)子方向裝反協調機製。
　⌒畔⒒?、萑~片中的彈簧因所受高頻周期負(fù)載作用，而疲勞變形或折斷高質量。
　　解決方法：
　〕浞职l揮、俑鼡Q或從新調(diào)正聯(lián)接鍵，并修配鍵槽。
　≡O計、谛夼浠瑒?dòng)表面間間隙業務指導。
　　③拆卸清洗葉片泵就此掀開。
　￠L足發展、芗m正裝錯(cuò)方向。
　》€步前行、莞鼡Q折斷彈簧結構不合理。
　　原因5：進(jìn)出油口裝反，調(diào)正過來逐步改善。